山東金屬礦開采，采購我司兩臺DW1-24 輪胎式單臂鑿巖臺車，分別用于同一礦井兩個斷面，設備解體后通過罐籠（下井行程945m）吊運至井下組裝，安裝調試后，正式投入-710m中段工作面作業，此中段斷面尺寸為2.8*3m，巖石硬度為F6-8級。在此采礦區的-780m中段，另一臺也不甘落后，其作業斷面3.4*3.2m，巖石硬度達到了F8-10級。        客戶初采用風鎬鉆孔，斷面打眼深度3米，兩個斷面分別用時8-10分鐘，兩個斷面下來分別4-6個小時完成。采用鑫通機械DW1-24臺車，打眼深度3.3米，用時僅3分鐘，兩個斷面分別用時2小時25分鐘和2小時50分鐘。相比風鎬鉆孔效率提高了。 DW1-24輪胎式單臂液壓鑿巖臺車適應于礦山、冶金、水電、鐵路、公路及等領域巷道、涵洞的開挖、掘進中鑿巖炮孔工作。該機采用全液壓驅動單臂鑿巖，鑿巖速度可達0.8-2米/分鐘，機四輪驅動輪胎底盤行走，配有液壓完全平動鉆臂適應于巷道截面（寬×高）2.5x2.5-5.5×4.4以下巷道作業。   環境溫度0℃～ ＋40℃，適應海拔1000m（高原則使用高原電器），爬坡±19°，巖石硬度F<16。
安全液壓控制系統：采用國際液壓系統，優化的液壓控制系統各個動作平緩靈活，操作更加舒適。*安全報警系統和自診斷系統，使得設備具有更高的運行保障性*鑿巖鉆進系統設有自動防卡釬功能、鑿巖完畢自動退釬及停止鑿巖功能，防卡及防空打兩級保護功能，可降低釬具消耗。

鑿巖臺車施工影響超挖的主要因素包括：鑿巖機中心距頂面高度、周邊孔開孔點精度、周邊孔鉆孔角度、鉆孔參數設置、周邊孔間距、裝藥方案、圍巖情況等，若只考慮設備自身因素造成的原因，主要包括前4點，其中采用電腦鑿巖臺車施工時由周邊孔鉆孔角度和鉆孔參數引起的誤差基本可以避免，主要由鑿巖機中心距頂面高度和周邊孔開孔點精度引起，鑿巖機中心距頂面高度一般在10cm左右，周邊孔開孔點精度誤差一般±5cm左右，同時為保證鑿巖機的通過性一般人為加大3～5cm超挖。

單臂液壓鑿巖臺車適應于礦山、冶金、水電、鐵路、公路及等領域巷道、涵洞的開挖、掘進工作。該機采用全液壓驅動雙臂鑿巖，鑿巖速度可達0.8-2米/分鐘，機驅動輪胎底盤行走，適應于巷道截面（寬×高）5×4米以下巷道作業。 輪胎式單臂全液壓鑿巖臺車的主要特點是： 液壓平動鉆臂具有使推進梁保持平行的功能，可直接、快速、準確定位；鉆出孔與孔之間相對平行、無需人工校準平行、操作簡單、能好地控制孔與孔間距精度及平行度。 伸縮臂可補償鉆臂由掌子面下向上方移動時自身產生的位移差，提高鉆孔范圍、不留死角。 標配法國蒙特貝HC50液壓鑿巖機，鑿巖硬度高、鉆孔速度快、低釬具消耗、故障率低等特點；采用美國HELAC公司螺旋油缸，高扭矩、高承載能力、無位置偏移、超緊湊、的抗污染能力及持久耐用燈特點。 堅固鉸接的重型底盤、機四輪驅動，行走速度快靈活轉場的特點，提高工作效率；采用動力轉向；行車、緊急停車雙制動器；底盤配集中潤滑系統；整車配備四個液壓支腿，工作時穩定性更高。 采用直接控制式鑿巖系統，具有的自動防卡釬功能，沖擊、回轉和推進分別采用各自的液壓泵，立的控制回路確保穩定的功率輸出。 設有自動電纜卷筒收放電纜靈活自如、節省人力、提高安全系數。

多種鑿巖總成供選擇：設有18KW及22KW等不同功率鑿巖機，用戶可根據不同工況選擇多種 不同功率鑿巖機選擇，在不同的工況獲得的鑿巖效率。設有適配鉆桿3700/4300/4915/5525mm等不同長度推進梁，滿足用戶所需的不同一次鉆孔深度。
江西鑫通機械制造有限公司始創于1992年，現有員工1100余人，總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機械百年”的企業愿景，致力于地下礦山、地下煤礦及隧道工程成套裝備的研發與生產。現擁有萍鄉、沈陽、長沙研究院；六個現代化產業園區，其中涵蓋二個主機園區及一個智慧工廠、核心執行器園區、耗材園區、再制造園區，形成了從研發-生產-銷售-服務-再制造的完整產業體系，年產能超20億元。公司用心做好每款產品，以產品質量、感動性服務贏得了廣大客戶和社會的一致認可，先后榮獲專精特新“小巨人”企業、等稱號，擁有300余項企業。
公司將持續引進人才,優化團隊作戰力，以技術創新為發展主戰略；發揮敏銳、狼性、迅變的企業作風，聚焦品質，打造強勢，為客戶提供更、更智能、更綠色的產品及服務。
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