什么時候需要替換濕噴機里的油？
      當液壓油的油位偏低或者油質(zhì)呈現(xiàn)乳化現(xiàn)象以及油質(zhì)變得污濁時應該及時進行替換。需要清楚，正常的油質(zhì)應該是通明的淡黃色。
混凝土濕噴臺車泵送流程：
1、操縱臂架移動，回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，噴嘴移動，將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運輸車供料，打開泵送開關，泵送混凝土開始。
3、打開添加劑控制開關，調(diào)節(jié)合適的添加劑值。
4、打開空壓機開關，空氣壓力已經(jīng)調(diào)好應在4~6bar之間。
5、噴射開始，根據(jù)實際支護層情況，適時調(diào)整臂架和噴嘴動作，完成整個支護面的噴射支護。

混凝土濕噴臺車清洗：
1、清洗機器作業(yè)完成后，必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件，以及粘有添加劑的相關管道，直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺車多利用自身泵送系統(tǒng)和車載水箱接高壓水進行清洗，以HPS3016型濕噴臺車為例，設備清洗操作過程如下：向料斗內(nèi)加水、啟動泵送，清洗砂漿管內(nèi)的混凝土，之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管，升起臂架，保證砂漿軟管垂直向下，使其中的混凝土掉下，之后停止泵送，在泵送混凝土缸內(nèi)塞進清洗球，啟動泵送，反復兩次或三次，保證混凝土清洗干凈。
3、向車載水箱加水，連接高壓水，啟動高壓水泵，觀察水壓應在10b左右，必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件，以及粘有添加劑的相關管道，直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。

鑫通機械混凝土濕噴臺車持久耐用型泵送系統(tǒng)：
采用長行程、大缸徑的輸送缸，泵送系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，易損件摩擦少，壽命高;出料連續(xù)，噴射質(zhì)量高、同步動作的潤滑系統(tǒng)增大了易損件的壽命;缸徑160mm，行程1000mm泵缸，泵送能力不小于30m'/h，成熟可靠的制造工藝保障了泵送系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、故障率低;·輸送管合理化設計，且采用大管設計使得管路使用壽命長，堵管幾率低

混凝土濕噴臺車前期作業(yè)：
在正式開始混凝土泵送以前，需再次對設備進行檢查，檢查內(nèi)容包括：確定泵送水箱內(nèi)有水；檢查液壓油箱中液壓油的液位，軟管泵中潤滑油的液位；檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風源，應從工地連接壓縮空氣管至機器，如果配備空壓機，可以使用控制面板附近的壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)空氣壓力。為了潤滑混凝土運輸管道，噴漿前，應向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。
快速的售后服務響應
設備在使用過程中產(chǎn)品發(fā)生故障，售后服務人員接到客戶電話或傳真通知后：
500公里以內(nèi)12小時之內(nèi)到達施工現(xiàn)場；
1000公里以內(nèi)的之內(nèi)到達施工現(xiàn)場；
1000-2000公里以內(nèi)的48小時到達施工現(xiàn)場，進行維修和故障排除。
以上公里數(shù)為工地與售后服務點之間的距離。
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