整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結構形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
濕噴機的運轉速度不穩定怎么辦?
有些時候會發現濕噴機在工作過程中出現運轉忽快忽慢的現象,此時應當先檢查一下電壓是否穩定,如果排除電壓不穩的可能性,就要對光滑體系工作情況進行檢查。看看遞進式分配器的指示桿是否來回動作,軸承等光滑點是否有光滑油溢出。此外,還要對液壓體系是否漏油,螺紋聯接是否結實等方面進行檢查。
鑫通機械混凝土濕噴臺車智能安全可靠電控系統:主機智能控制柜負責濕噴機組的自動化控制和診斷輸出,并由各傳感器采集信號反饋給控制器進行計算分析,實時自動調整,以保證噴射作業。采用施耐德等國際電氣:電壓/電流顯示表/電源故障監測、過載、過流、短路等停機保護。

鑫通機械混凝土濕噴臺車智能外加劑添加系統:通過PLC控制系統控制速凝劑用量與混凝士用量自動四配,外加劑的摻量自動和混凝土輸出保持一致,隨混凝土輸出變化自動作出相應變化,使外加劑摻量始終和混凝土輸出保持預設比例不變,可通過遙控器實時監控和調節,不僅減少速凝劑消耗,對控制回彈起到關鍵性作用。

混凝土濕噴臺車泵送流程:
1、操縱臂架移動,回轉臺旋轉,噴嘴移動,將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運輸車供料,打開泵送開關,泵送混凝土開始。
3、打開添加劑控制開關,調節合適的添加劑值。
4、打開空壓機開關,空氣壓力已經調好應在4~6bar之間。
5、噴射開始,根據實際支護層情況,適時調整臂架和噴嘴動作,完成整個支護面的噴射支護。

混凝土濕噴臺車前期作業:
在正式開始混凝土泵送以前,需再次對設備進行檢查,檢查內容包括:確定泵送水箱內有水;檢查液壓油箱中液壓油的液位,軟管泵中潤滑油的液位;檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風源,應從工地連接壓縮空氣管至機器,如果配備空壓機,可以使用控制面板附近的壓力調節器調節空氣壓力。為了潤滑混凝土運輸管道,噴漿前,應向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。
機器的定位與穩定
1.停車時,注意清空周圍空曠區域,確保不存在妨礙穩定裝置定位的障礙物,確定路面平坦且堅固。
2.在機器工作區域四周的行車通道或人行橫道附近設置障礙和警示標志,以阻止人或交通工具進入該區域。
3.作業時一定要放下支腿,并保證車輛的水平度。
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