整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
HP3-3015工程橋式濕噴臺車
HP3-3015工程橋式濕噴臺車是綜合國內(nèi)外濕噴臺車技術(shù)研發(fā)的新一代工程橋式混凝土濕噴臺車,解決了傳統(tǒng)小型濕噴機不能滿足長大隧道混凝土噴射的不足,大地改善了隧道內(nèi)部混凝士噴射施工人員的工作環(huán)境,提高了施工效率,減少了混凝土消耗量,切實保障施工質(zhì)量,雙動力工作系統(tǒng),更低碳排放,更切合環(huán)保理念。是水利水電、鐵路、公路等隧道施工的更佳選擇。
鑫通機械混凝土濕噴臺車智能外加劑添加系統(tǒng):通過PLC控制系統(tǒng)控制速凝劑用量與混凝士用量自動四配,外加劑的摻量自動和混凝土輸出保持一致,隨混凝土輸出變化自動作出相應(yīng)變化,使外加劑摻量始終和混凝土輸出保持預(yù)設(shè)比例不變,可通過遙控器實時監(jiān)控和調(diào)節(jié),不僅減少速凝劑消耗,對控制回彈起到關(guān)鍵性作用。

混凝土濕噴臺車清洗:
1、清洗機器作業(yè)完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺車多利用自身泵送系統(tǒng)和車載水箱接高壓水進行清洗,以HPS3016型濕噴臺車為例,設(shè)備清洗操作過程如下:向料斗內(nèi)加水、啟動泵送,清洗砂漿管內(nèi)的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內(nèi)塞進清洗球,啟動泵送,反復(fù)兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車載水箱加水,連接高壓水,啟動高壓水泵,觀察水壓應(yīng)在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。

混凝土濕噴臺車泵送流程:
1、操縱臂架移動,回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),噴嘴移動,將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運輸車供料,打開泵送開關(guān),泵送混凝土開始。
3、打開添加劑控制開關(guān),調(diào)節(jié)合適的添加劑值。
4、打開空壓機開關(guān),空氣壓力已經(jīng)調(diào)好應(yīng)在4~6bar之間。
5、噴射開始,根據(jù)實際支護層情況,適時調(diào)整臂架和噴嘴動作,完成整個支護面的噴射支護。

濕噴臺車操作要求:
1.開機前應(yīng)先檢查料斗中是否有異物,推進缸冷卻水箱內(nèi)水是否足夠、清潔。
2.噴射前必須檢查系統(tǒng)風(fēng)壓是否足夠,電壓是否在合格范圍,拉桿壓緊力是否合適,轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向是否正確、振動電機和計量泵是否正常、速凝劑管路是否通暢。
3.噴射前必須與噴射手約定交流的語言、手勢、信號。
4.在噴射過程中,必須隨時觀察工作風(fēng)壓的變化,并隨時保持與噴射手聯(lián)系,根據(jù)情況及時調(diào)整風(fēng)量和速凝劑用量。
5.噴射中發(fā)生噴射管堵管時應(yīng)及時處理,處理時,應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng),控制好噴嘴,避免余風(fēng)在疏通噴射管時,混凝土射出或噴射管亂擺,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,松開快速接頭時應(yīng)緩慢且不能一次松開完,避免余氣傷人。
近年來,鑫通機械緊盯綠色發(fā)展戰(zhàn)略,瞄準(zhǔn)智能、綠色隧道建設(shè)領(lǐng)域產(chǎn)品研發(fā)及實踐,在智能懸臂掘進機、多臂鑿巖臺車、濕噴臺車、錨注一體臺車等一系列智能化隧道施工裝備成功研制的基礎(chǔ)上,繼續(xù)以行業(yè)思維和全局視野,以科技賦能綠色智能建造,推動隧道建造革命,助力美好生活。
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