整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結構形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
隧道濕噴技術在隧道工程施工過程中具有重要的作用,為整個隧道工程施工提供了初期的支護能力,保障了后續隧道施工的安全,尤其是針對大斷面特長公路隧道的工程。目前我國的噴射工藝主要有三種,分別是干噴、濕噴和;干噴是將骨料、水泥按一定比例干拌均勻,用噴射機和高壓水混合,高速噴射到巖面;是骨料加少量水在潮濕狀態下與水泥拌合,噴射到巖面上,噴射工藝和機械都與干噴相同,因其明顯的缺陷,逐漸被淘汰是必然的,而濕噴工藝具有多方面優點,后占據了市場主導地位。下面會分析混凝土濕噴工藝特點和工作原理,闡述濕噴技術的應用和未來發展方向。
混凝土濕噴臺車清洗:
1、清洗機器作業完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺車多利用自身泵送系統和車載水箱接高壓水進行清洗,以HPS3016型濕噴臺車為例,設備清洗操作過程如下:向料斗內加水、啟動泵送,清洗砂漿管內的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內塞進清洗球,啟動泵送,反復兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車載水箱加水,連接高壓水,啟動高壓水泵,觀察水壓應在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。

濕噴臺車操作要求:
1.開機前應先檢查料斗中是否有異物,推進缸冷卻水箱內水是否足夠、清潔。
2.噴射前必須檢查系統風壓是否足夠,電壓是否在合格范圍,拉桿壓緊力是否合適,轉子運轉方向是否正確、振動電機和計量泵是否正常、速凝劑管路是否通暢。
3.噴射前必須與噴射手約定交流的語言、手勢、信號。
4.在噴射過程中,必須隨時觀察工作風壓的變化,并隨時保持與噴射手聯系,根據情況及時調整風量和速凝劑用量。
5.噴射中發生噴射管堵管時應及時處理,處理時,應先關閉高壓風,控制好噴嘴,避免余風在疏通噴射管時,混凝土射出或噴射管亂擺,造成人員傷亡和財產損失,松開快速接頭時應緩慢且不能一次松開完,避免余氣傷人。

混凝土濕噴臺車泵送流程:
1、操縱臂架移動,回轉臺旋轉,噴嘴移動,將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運輸車供料,打開泵送開關,泵送混凝土開始。
3、打開添加劑控制開關,調節合適的添加劑值。
4、打開空壓機開關,空氣壓力已經調好應在4~6bar之間。
5、噴射開始,根據實際支護層情況,適時調整臂架和噴嘴動作,完成整個支護面的噴射支護。

鑫通機械混凝土濕噴臺車操作要求:
1.速凝劑管路堵塞時應及時處理,處理時,應先關閉高壓風,速凝劑外泄方向不得指向人,松開連接螺母時應緩慢且不能一次松開,避免余氣使速凝劑噴出傷人。
2.停止噴時,應用高壓風吹凈噴射管,速凝劑管路,若兩次噴射間隔時間超過30分鐘,應用水洗凈濕噴機噴射管和速凝劑管路。
3.清洗濕噴機時應避免水濺濕電器元件。
4.清洗完濕噴機應將壓板、料斗復位,切斷風、水、電源。
近年來,鑫通機械緊盯綠色發展戰略,瞄準智能、綠色隧道建設領域產品研發及實踐,在智能懸臂掘進機、多臂鑿巖臺車、濕噴臺車、錨注一體臺車等一系列智能化隧道施工裝備成功研制的基礎上,繼續以行業思維和全局視野,以科技賦能綠色智能建造,推動隧道建造革命,助力美好生活。
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