整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
大行駛速度16km/h
大爬坡度20°
小離地間隙310mm
臂架結構形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
隨著我國公路工程建設頻繁,對于公路施工技術要求不斷地提高。隧道混凝土噴射技術是保障隧道工程施工安全的基礎條件,因此對于噴射技術要求高。本文簡單論述噴射工藝類型和特點,詳細分析大型混凝土濕噴機配合的優點和濕噴工藝的工作原理,探討隧道濕噴技術在大斷面特長公路隧道的應用與發展前景。
鑫通機械混凝土濕噴臺車可選封閉駕駛室和非封閉駕駛室:駕駛室可選配封閉式,具備空調,駕駛環境舒適;·標準機型時采用開式駕駛室,可180°回轉駕駛位,在狹小巷道中遠距離倒車時加舒適,實現雙向駕駛。

濕噴臺車操作要求:
1.開機前應先檢查料斗中是否有異物,推進缸冷卻水箱內水是否足夠、清潔。
2.噴射前必須檢查系統風壓是否足夠,電壓是否在合格范圍,拉桿壓緊力是否合適,轉子運轉方向是否正確、振動電機和計量泵是否正常、速凝劑管路是否通暢。
3.噴射前必須與噴射手約定交流的語言、手勢、信號。
4.在噴射過程中,必須隨時觀察工作風壓的變化,并隨時保持與噴射手聯系,根據情況及時調整風量和速凝劑用量。
5.噴射中發生噴射管堵管時應及時處理,處理時,應先關閉高壓風,控制好噴嘴,避免余風在疏通噴射管時,混凝土射出或噴射管亂擺,造成人員傷亡和財產損失,松開快速接頭時應緩慢且不能一次松開完,避免余氣傷人。

混凝土濕噴臺車前期作業:
在正式開始混凝土泵送以前,需再次對設備進行檢查,檢查內容包括:確定泵送水箱內有水;檢查液壓油箱中液壓油的液位,軟管泵中潤滑油的液位;檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風源,應從工地連接壓縮空氣管至機器,如果配備空壓機,可以使用控制面板附近的壓力調節器調節空氣壓力。為了潤滑混凝土運輸管道,噴漿前,應向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。

混凝土濕噴臺車清洗:
1、清洗機器作業完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺車多利用自身泵送系統和車載水箱接高壓水進行清洗,以HPS3016型濕噴臺車為例,設備清洗操作過程如下:向料斗內加水、啟動泵送,清洗砂漿管內的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內塞進清洗球,啟動泵送,反復兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車載水箱加水,連接高壓水,啟動高壓水泵,觀察水壓應在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。
快速的售后服務響應
設備在使用過程中產品發生故障,售后服務人員接到客戶電話或傳真通知后:
500公里以內12小時之內到達施工現場;
1000公里以內的之內到達施工現場;
1000-2000公里以內的48小時到達施工現場,進行維修和故障排除。
以上公里數為工地與售后服務點之間的距離。
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